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全自動實驗室洗瓶機水垢機理和影響因素分析

更新時間:2017-07-06      點擊次數:1948

                                   實驗室玻璃器皿清洗整體解決解決方案行業

                                                           技術部

   全自動實驗室洗瓶機結垢是生產控制的一個難點,也會造成極大的危害,本文就水垢形成機理,危害以及影響因素進行討論,并就預防和治理展開介紹。

  全自動實驗室洗瓶機水垢的分類通常不是一種單一化合物,而是以一種化學成分為主,并同時含有其它化學成分。按其水垢的化學成分,一般可分為:碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、磷酸鹽水垢、氧化鐵水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等幾種。如碳酸鹽水垢,是以碳酸鈣為主要成分的水垢,而硫酸鹽水垢,則是以硫酸鈣為主要成分的水垢。

  我們對洗瓶機內水垢的采樣用5%的稀鹽酸做溶垢試驗分析,試驗現象為:三角瓶內反應劇烈、垢樣迅速溶解,并有大量氣泡產生。這表明洗瓶機水垢為碳酸鹽水垢,約含80%以上的碳酸鈣。碳酸鈣水垢外觀為白色或灰白色,還可能染上腐蝕產物的顏色,質硬而脆,附著牢固,難以剝離刮除。

  洗瓶機運行過程中,洗瓶機與水中原溶解度較大的鹽類和堿反應后,生成難溶于水的化合物,從而形成水垢。一些鹽和堿的相互反應式如下:由于洗瓶機內的水不斷蒸發和濃縮,因此,水中溶解的鹽類含量不斷增加。當某些鹽類達到過飽和時,隨著溫度、pH值等的變化,鹽類會在蒸發面上析出固相,形成水垢。同時,還有部分鹽類的溶解度隨洗瓶機水溫的升高而下降,如CaSO4等鹽類,同樣會析出而成垢洗瓶用水的總硬度硬度越大,鈣、鎂離子含量越高。當它們以碳酸鹽形式析出后,將以金屬表面凸起部分為晶核,并牢固地附著在設備表面。而且受熱的金屬表面會被一層氧化膜覆蓋,從而增強碳酸鹽與金屬表面的黏結力。

  一般認為,硬度為1°dH的水,約含18克CaCO3/m3。假設每個瓶子的耗水量為0.5L(水壓為0.15MPa)、水的硬度為10°dH,那么,對生產能力為22000瓶/小時的洗瓶機來說,其工作12小時后,大約會形成23.8kg的CaCO3。因此,若不及時清除洗瓶機內的水垢,當水垢積累量很大時,其危害性可想而知。可以通過腐蝕產物的沉積而影響結垢。如果采用耐蝕性能良好的石墨或陶瓷等非金屬材料,則不易發生結垢。

  設備表面質量會影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。

  對洗瓶用水進行軟化處理,既是防治洗瓶機水垢zui有效的途徑之一,也是保證洗瓶安全和經濟運行的重要環節。通常有離子交換法、反滲透法等,至少可以保證全自動實驗室洗瓶機用水硬度在7°dH以內,并保證pH在6.5—7.5之間。

  選用合適的阻垢劑。由阻垢劑和分散劑復合而成的水質穩定處理劑具有一定的防垢效果,可在洗瓶機供水中添加。同時,選擇合適的洗瓶助劑也很重要,因為洗瓶助劑常含有一些鈉鹽等無機鹽。它們具有分散、阻垢、螯合鈣鎂離子的作用,能使水得到軟化。

  加強設備結構防護和結構的改進。系統結構中的滯水區和流速低的部位是水垢的高發部位,在設計和安裝時應盡量避免,并選擇合適的管道路徑和閥門位置;存水區、管道連接處易于存水排干,避免因水平管線過長,而造成水垢異常堆積,難以清除;水平管線應保持一定的坡度,并設置排氣閥和隔離閥,以利于排水。

  加強運行維護全自動實驗室洗瓶機和清洗規程。設計切合實際的設備清洗規程,主要包括清洗頻次、清洗方式與工藝、清洗劑等。要加強運行過程中的監控和維護,發現異常及時處理。長時間停產,必須將各槽、管道內殘水排放干凈。常用的除垢方法還有機械法、電磁法和超聲波法等。這里就不一一贅述。

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